青岛福乐维机械科技有限公司生产研发的机械产品,具有生产工艺、自动化程度高、节能几大特点,并以其过硬的产品质量、的企业荣誉,产品**美国、瑞士、俄罗斯、西班牙、埃及、沙特阿拉伯、印度等几十个国家和地区,**全国各个省区。
打包带生产线的注意事项:
1、打包带机械机筒的温度控制,从加料段向均化段应逐渐提高。模具温度应等于或略低于打包带机械机筒的温度;
2、打包带原料挤出塑化时,机简前要加多孔板和过滤网,网的目数和层数应视原料和带的工作条件要求决定;目数应大于80目;
3、打包带机械的带坯应垂直于水面进人水槽。如果带坯偏宽,应适当加大模具至液面的距离或提高牵引拉伸辊的速度;如带坯的宽度尺寸不足,应缩小模具至液面的距离或适当降低牵引拉伸辊的速度。必要时也可通过调整螺杆的转速来改变熔料挤出量的大小,使带的宽度得到调整。
打包带生产线模具结构:
塑料打包带生产线坯成型模具结构比较简单 ,一般都是由上下两半体组成。熔料成型腔靠近机筒端呈圆锥形,向出料端逐渐呈鱼尾形,模口部位截面为扁平形成型口。加工后的模具熔料流通内腔应是光滑圆弧形曲线面。
打包带生产线设备的操作流程:
1、打包带设备开机前的准备工作:首先我们要检查设备、打包带穿插是否正确,然后要检查电源导线有无破损,接着检查各运动部件是否润滑,再者要看一下打包带生产线是否固定不移动。要准备开机前的检查表,做到例行检查;
2、打包带设备的规范操作:打包带设备操作者应对打包带设备结构、工作原理、操作程序、调整方法有基本了解,在操作前要开启电源,先让设备预热几分钟,同时要调节打包带长度,当然也要倾听一下设备有无杂音;
3、打包带机械的操作结束:在操作完后,要记得切断电源,并关闭开关,防止出现漏电现象,导致人触电。
PP打包带生产线的工作原理主要包含以下6点:
1、PP打包带生产线主副机传动由调速电机、减速器、轴套组成。成型部分由螺杆料筒、机头、口模组成。原料通过料斗到螺杆料筒加热挤压出初胚。温度控制机身*段--120度,*二段--170度,*三段--220度,机头有250--280度;
2、PP打包带生产线下水箱对主副机口模初胚冷却定型。带料出机头后温度很高,要立即进入水中冷却,因为对等规聚丙烯在急冷的情况下容易生成酝晶结构,酝晶分子结构较疏松。容易拉伸取向,获得高质量的产品。(温馨提醒:打包带生产线冷却水温一般控制在30-40度,打包带生产线模口距水面的距离为15-45毫米为宜);
3、PP打包带生产线牵引由调速电机、牵引辊、减速器、链传动组成。它是将定型后的初胚输送到烘箱;
4、PP打包带生产线下烘箱二次加热便于拉伸;拉伸的主要目的是为了提高打包带的纵向强度,减少伸长率,打包带生产线上烘箱三次加热消除拉伸应力,上水箱消除热应力后定型;
5、PP打包带生产线压花机传动是调速电动机通过带传动、链传动、齿轮传动到*二牵引,到压花,接着是牵引;
①*二牵引将二次加热的初胚通过拉力棒进行再次拉伸成型,同时输送给压花辊;
②拉伸后的打包带经过两个带花纹的压辊,便被压上花纹,其作用是在使用中增加摩擦,不打滑,从外表上看美观大方。通过压花辊对产品表面压花后输送给上水箱或上烘箱、打包带设备;
③打包带生产线通过*三牵引将上水箱的成型输送给卷带机;
6、PP打包带生产线卷带机传动是调速电动机通过带传动、链传动分别传递给卷带轴和行程杆。它是将合格产品收卷成为规定外形、规定质量的单件产品。
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